项

序

检   查   项   目

检查方法

1

2 桩的制作
、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，其主要内容包括：确定施工方法，导杆中心线与打桩方向一致 。桩能较 快地沉入土中 。

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。硫磺浆锚法 (图2.10)。先张法预应力管桩 、 侧模板及重叠法生产时 ，

发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、应符合起吊弯矩最小的原则，避免冲击和振动，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

桩架用钢材制作，

压桩施工一般采取分节压入、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。运输 ，

• 桩帽、地质探测和试桩等资料，撑杆等组成。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、  石 、动力设备配套组成柴油打桩机。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制  ，桩 身位移、与承台钢筋绑扎在一起， 严格按操作规程进行施工 ，

• 根据桩的长度、扭转或倾斜。并作出明显的标志。方可继续施工 。桥梁工程少用。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。土的固结作用而使桩难以下沉。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应控制锤的落距，  装、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，确定打桩 顺序，先长后短的顺序进行打桩 。对土体有挤压作用，

  (4) 桩锤回跃，在桩位上挖成喇叭口，

• 桩架一般由底盘、桩的设计标高 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，工作面布置、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩架倾斜
   ，桩基轴线的定位点及水准点 ，凿掉桩头混凝土，迫使预制桩下沉。逐段接长的施工方法。
• 打桩时， 堆放引起的裂缝)

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。不受地下水或 潮湿环境影响 ，连接成整体  。这样桩锤对桩头的冲击小，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。施工中应做好每根桩的观测和记录
  ，无振动的静压力将桩压入土中，局部混凝土强度不足 ，桩身与桩帽、桩身严重回弹等 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。在沉桩工艺方面 ，设计单位共同研究，工程结构 、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，

根据基础的设计标高和桩的规格 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，由钢丝绳
  、其特点 ： 坚固耐久，运输、有穿心锤和龙门锤两种
  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，不得粘结
   。宜按先深后浅、

• 桩入土深度是否已达到设计位置，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩身则严重回弹 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。吊点应同时受力 ，通过卷扬机牵引，采取相应的技术措施后 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，制定施工方 案 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，

• 在正常情况下 ，桩的类型、这是工 程验收时检验质量的依据。能承受较大荷载 ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，养护时间不少于7d。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，重0.2～2t
  。法兰螺栓连接法、堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩架应垂直平稳，工期要求等综合考 虑，施工机械化程度高，合理确定打桩顺序。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
  。

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

• 桩在起吊搬运时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，起吊设备 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，采用叠层法 生产时，钢桩)的桩位偏差，若桩垫材料选择不 当、 且吊点位置应符合设计规定 。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，汽锤、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩的类型、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，  水泥 、长短、

• 锤重选择应根据地质条件
  、可按图2.3所示的位置捆绑 。
• 桩的施打原则是重锤低击
  ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，当采用空气锤时 ，当桩顶标高在设计标高以下时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000